排屑機的標準化程度高，操作簡單、運行可靠、拆裝方便、維修容易，廣泛應用于數控機床、組合機床、加工中心、專業化機床、自動線等切屑，大型機床及生產線的遠等距離的切屑輸送。該設備是采用鏈條拖動刮屑板將切屑沿底部刮出，以收集和輸送顆粒狀的金屬鐵屑、細鐵屑、鑄件鐵屑和非金屬切屑，輸送流量較大。
 
　　排屑機的清潔、潤滑、防銹是其使用中十分關鍵的三大環節，在此三大環節中，使用者需注意以下幾點：
 
　　1、清潔：清潔也是排屑機保養環節中的一部分，定期清潔可保證零件少受損壞，同時還能檢查設備零部件存不存在一些問題、缺陷，并及時更換，以免問題嚴重化。
 
　　2、潤滑：潤滑對于排屑機來說有非常重要的作用，它可保證設備在長時間使用之后仍能保持優良精度，因此要根據實際情況定期對設備進行潤滑，可采用二硫化鉬。
 
　　3、防銹：對排屑機做好充分防銹工作可以保證設備免受銹蝕的困擾，而起到良好防銹作用的就是切削油，可以確保設備的正常穩定運行。排屑機應用于干式或者濕式加工中各種材質和不同形狀的切屑輸送，此外還特別適用于重型機床生產自動線和流水線加工鋼件產生的長、卷狀、團狀切屑的輸送。也可根據用戶要求安裝在地面上或地溝內，單臺可制成20-80m左右的輸送線，而且，設備還可單獨使用，也可與其它排屑裝置配合使用。
 
　　除此之外，在其使用過程中，還應注意以下幾點：
 
　　1、通電前：首先對減速器潤滑油余量進行檢查，是否低于標準油面線。如果低于則應加入對應的全損耗系統用油到標識油面線。
 
　　2、啟動后：檢查鏈輪的旋轉方向與機器標識的箭頭指示方向是否一致，如若不符合應立即修正。
 
　　3、運行時：如果發現機器內的摩擦片有打滑現象的話，則應即刻停止機器運行，檢查鏈帶中是不是有什么異物卡主了或者是其他什么原因。直到原因排查清楚后，方可重新啟動電動機，此時設備能夠能正常運行，說明問題已解決，如果不能運行，請及時需求專業人士幫助。
 
　　如今，排屑機已經成為現代化設備中*的一款工具，可廣泛用于數控機床、組合機床、加工中心、流水線、專業化機床、自動線的切屑輸送。據了解，該機械鏈鈑寬度多元化，提供了理想的搭配彈性及有效的應用。從功能上來說，該機輸送效率高，輸送速度選擇范圍大，一體成型的鏈鈑組合，強度高、配合精準、動作穩定安靜。從結構上說，該機緊密的凸點設計，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力，扭力限制設定，有效降低操作不當所造成之損害，使用中可以與過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用，因此排屑機的市場前景還是非常可觀的。