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詳解磁性油水分離器的兩種主要形式,看看它們都能做什么!

時間:2021-05-26 點擊:2179次

 
    磁性油水分離器用于磨床及其他機床冷卻液(切屑油或乳化液)的凈化。通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出,使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數(shù)、提高工件的表面光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。
 
                                                                                                                        在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強力磨削技術(shù)飛速發(fā)展,除了選擇合理的磨削參數(shù)以外,還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì),如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質(zhì),如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
 
    磨削鐵磁性材料時,廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì),一般選用磁性分離器,除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度,將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用
 
    磁性油水分離器是一種通用性分離設(shè)備。從結(jié)構(gòu)上分為(I、II)兩種形式。
 
    I(膠輥型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉(zhuǎn)運動,含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進入箱體后,雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上,再經(jīng)過膠輥的碾壓,將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。膠輥型系列磁性分離器廣泛應(yīng)用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場合。
 
    II(梳齒型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。梳齒型磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進型產(chǎn)品,有很多優(yōu)點:同樣長度的磁輥作成梳齒狀,吸附面積又將大大增加;磁力大,分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。II(梳齒型)系列磁性分離器廣泛用于:各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合。

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