我們在使用排屑機的同時，設備每天都在運轉 還應該及時的為排屑機設定檢修計劃，保證設備的正常運轉。

機械傳動裝置

　　1.機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應符合技術文件的要求。

　　2.機殼和聯接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復后符合技術文件的要求。

　　3.軸承無明顯磨損痕跡，游隙符合要求。

　　4.緊固件無明顯塑性變形。

　　5.各零件無損傷，無明顯磨損痕跡、變形。

　　6.密封件和有機軟管全部更新。

　　7.組裝時各零部件要認真清洗，不得有銹斑，機殼內不得有任何污雜物。

　　8.各傳動部安裝、調整后符合技術文件的要求。

　　9.減速器按規定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗并注入規定品種和體積的介質。

　　10.制動盤、聯軸器、耦合器動平衡試驗符合技術文件的要求。

　　11.減速器、鏈輪組件無滲漏現象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好，無滲漏現象。

  排屑機的排屑量主要是與排屑形式有很大的關系，例如鏈板排屑機的排屑量與磁性排屑機就不一樣。在進行購買排屑機的時候也不要一味的只看排屑量，影響排屑量的主要原因為轉速、有效排屑寬度、磁塊間距或刮板閫距。
  在排屑寬度和間距(規格型號)一定的情況下，轉速的升降決定排屑量的大小，所以排屑量大會增大磨損。其次，要注意半干不濕的鐵屑。
  排屑機對這類鐵屑尤難處理。通常的辦法是將這類鐵屑*變為濕式，然后按濕式加工設計排屑機。在排屑系統中，有時將有冷卻液的機床單獨處理，不讓其混入排屑線。
  在實際操作中，如果發現排屑機存在異常響動的情況，使用者應根據不同部分進行分析，其中容易引發噪聲的部件有：
1、齒輪嚙合不好：解決方法調整齒輪嚙合情況；
2、齒輪磨損嚴重或斷齒：解決方法更換新齒輪；
3、軸承磨損嚴重或損壞：解決方法更換軸承；
4、齒面有粘附物：解決方法檢查清除；
5、箱體內有雜物：解決方法放油進行清理；
6、軸承游隙太大：解決方法調整軸承游隙。